格兰富 | 绿色氢生产中的产品应用情况

在当今能源转型的时代，绿色制氢被视为未来能源的核心支柱之一。作为全球领先的泵及水处理解决方案提供商，水泵在制氢中有哪些应用呢。

在制氢过程中，水泵是重要的辅助设备之一，其核心作用是为制氢系统输送、循环或补充 “水” 这一关键原料（或冷却介质）。具体是否使用水泵，以及水泵的功能，取决于制氢技术路线 —— 不同制氢方法对水的需求形式（液态水、蒸汽等）和用量差异较大，水泵的应用场景也随之不同。

今天主要是针对电解水制氢：（PEM电解槽/碱性电解槽）

在电解过程中，水的成分发生变化，将有害离子释放到去离子回路中。为了防止污染，必须持续处理超纯水。这是通过在精细回路中处理去离子水回路的侧流来实现的，这通常涉及去离子和颗粒过滤。

作为一般准则，PEM 系统中的细化回路应处理等于去离子水回路 1-5% 的流量，以确保最佳性能和效率。

确保超纯水对于碱性水电解槽的最佳性能和使用寿命至关重要。适当的水处理可以去除可能干扰电解过程的不需要的杂质和化合物，通过防止系统内污染物的积聚来最大限度地降低水处理的总成本。

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关于电解水制氢水泵稳定性要求高吗？

若水泵稳定性不达标，会引发一系列连锁问题，甚至威胁系统安全，具体风险如下：

• 设备损坏风险：核心泵（如原料水泵）断流会导致电解槽干烧、锅炉爆管，单次设备维修成本可达数十万元（如 PEM 电解槽膜组件更换成本超 50 万元）。

• 安全事故风险：SMR 锅炉给水泵压力骤降会导致蒸汽量不足，甲烷在反应器内不完全反应，生成的一氧化碳（CO）与氢气混合，可能引发爆炸（氢气爆炸极限 4%-75%）；电解槽若因断水导致 H₂和 O₂混合，也会触发爆炸风险。

• 经济损失风险：大型制氢厂（如 1000Nm³/h 产氢量）每停机 1 小时，损失氢气价值约 1 万元（按绿氢 20 元 / Nm³ 计算），若因水泵故障停机 1 天，直接损失超 20 万元，还需承担后续设备维修、客户赔偿等间接成本。

• 纯度不达标风险：原料水泵流量波动会导致电解槽反应不均匀，生成的氢气中混入过量氧气（正常 O₂含量＜0.1%，波动时可能升至 1% 以上），需额外增加提纯步骤（如变压吸附），提升制氢成本（每 Nm³ 氢成本增加 0.5-1 元）。

  
  

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